秋高气爽,峰业首钢项目部迎来了首钢自备电厂#2机组检修任务,项目部在提前准备,精心策划下,检修工作于8月25日正式开工了,此次检修以6S为准则，开展全方位标准化管理。

        检修伊始,在项目经理许为荣的带领下，对此次检修提出了高的标准要求 ，作业中树立好的榜样，对各个检修小组进行了明确的要求样板，以6S标准要求做好此次检修工作。

        6S就是“整理、整顿、清理、清洁、素养、安全”而形成好的制度，贯穿整个检修现场。6S管理不仅能够改善检修现场环境，更能提高检修水平，提高质量，提高员工士气。从细节抓起，树立问题意思，6S管理让每位员工成为自觉行为规范，从而形成标准化的管理模式。

        检修开始后许为荣经理经常深入现场指导员工工作,以现场实际,讲解6S要求,使员工真正理解了6S在现场工作中的应用。从定置化摆放、文明施工要求、受限空间作业、起重作业、电气焊作业、各个作业点的安全提示、警告等，让员工在检修实际工作中学会了6S的应用，真正体会了6S的作业中的好处。

        检修工作还在进行中……

  经理做检修前动员。

检修时的宣传版。

有限空间作业中人孔门前的提示。

员工在作业中。

经理指导现场作业。

 做好安全措施后，员工在有限空间内作业。